揚(yáng)帆起航正當(dāng)時(shí) 重任在肩勇向前——釩鈦科技3#高爐開(kāi)爐72小時(shí)快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效
新春伊始，捷報(bào)頻傳。2025年2月6日，煉鐵廠3#高爐在燜爐檢修46天后順利點(diǎn)火開(kāi)爐，并快速實(shí)現(xiàn)了19分鐘外送煤氣并網(wǎng)、24小時(shí)風(fēng)口全開(kāi)、12小時(shí)過(guò)撇渣器、18小時(shí)富氧噴煤、24小時(shí)全風(fēng)作業(yè)等一系列指標(biāo)，再次刷新?tīng)F爐開(kāi)爐新紀(jì)錄。截至目前，3#高爐復(fù)產(chǎn)第二天即達(dá)產(chǎn)575噸，第三天更是突破1506.3噸大關(guān)，全程無(wú)懸料等異常情況，實(shí)現(xiàn)了72小時(shí)快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效新佳績(jī)。
歲月不居勤為徑，征程萬(wàn)里再出發(fā)。在燜爐開(kāi)爐確定后，3#高爐迅速行動(dòng)，果斷制定人員回歸計(jì)劃，逐一為復(fù)崗員工召開(kāi)燜爐開(kāi)爐組織會(huì)、燜爐開(kāi)爐安全作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)及崗位技能復(fù)訓(xùn)。為確保高爐順利送風(fēng)開(kāi)爐，3#高爐充分借鑒了以往成功燜爐開(kāi)爐的經(jīng)驗(yàn)，在準(zhǔn)備階段分別制定了《3#高爐燜爐開(kāi)爐方案》《3#高爐煤氣放散管控方案》等，并組織爐前、原料、技術(shù)、安全等相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，對(duì)各項(xiàng)任務(wù)進(jìn)行明確分解，責(zé)任到人，由上至下高效執(zhí)行公司復(fù)產(chǎn)部署。
矢志不渝盯目標(biāo)，聚精會(huì)神創(chuàng)佳績(jī)。此次開(kāi)爐沿用以往成功燜爐開(kāi)爐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)以往燜爐開(kāi)爐順行差、爐缸溫度提升慢、爐前操作難度大、開(kāi)爐恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)等難點(diǎn)，以更科學(xué)的方案優(yōu)化風(fēng)口尺寸，同時(shí)依舊采用氧槍開(kāi)爐，通過(guò)增加氧槍熱電偶、專用精控配氣箱，達(dá)到通入氧氣、壓縮空氣的合理控制。其次，開(kāi)爐優(yōu)化堵風(fēng)口操作順序流程，杜絕開(kāi)爐時(shí)出現(xiàn)風(fēng)口漏風(fēng)的情況，促進(jìn)爐缸溫度快速提升等措施，為開(kāi)爐快速過(guò)撇渣器創(chuàng)造先決條件。
面對(duì)燜爐檢修工期緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多、安全管控難度大等諸多不利因素，煉鐵廠提前做好方案規(guī)劃，每日組織召開(kāi)檢修協(xié)調(diào)會(huì)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)檢修過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。檢查當(dāng)天的計(jì)劃完成情況、配合協(xié)調(diào)情況、約定事項(xiàng)的執(zhí)行情況、違規(guī)通報(bào)、各種材料備件準(zhǔn)備、重大問(wèn)題的論證解決等，落實(shí)到具體責(zé)任人。
本次自主檢修過(guò)程中，3#高爐嚴(yán)格貫徹落實(shí)柔性生產(chǎn)的新思維路線，在廠部的支持下調(diào)動(dòng)一切技術(shù)與組織力量，面對(duì)急難問(wèn)題，集中技術(shù)骨干攻堅(jiān)克難。在確保檢修安全、質(zhì)量的前提下，自主完成了緩沖池清理、主溝、鐵溝、渣溝澆筑、直段更換6根、沖渣溝上方蓋板恢復(fù)、爐門機(jī)基座保護(hù)板恢復(fù)、1#、14#風(fēng)口平臺(tái)水箱更換、沖渣溝水口安裝鋼殼等40余項(xiàng)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，為高爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
長(zhǎng)征路途猶似金，此刻揚(yáng)帆再啟航。目前，煉鐵廠3#高爐運(yùn)行態(tài)勢(shì)逐漸穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均展現(xiàn)出持續(xù)向好的趨勢(shì)。下一步，煉鐵廠將持續(xù)圍繞公司低成本戰(zhàn)略的核心導(dǎo)向，堅(jiān)定不移地走低成本高效益的發(fā)展道路。秉持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)標(biāo)態(tài)度，精準(zhǔn)識(shí)別并著力補(bǔ)齊自身短板，全面挖掘并利用內(nèi)部潛力資源，力求在每一個(gè)細(xì)節(jié)上都做到極致，為公司的持續(xù)發(fā)展增添新動(dòng)力。
歲月不居勤為徑，征程萬(wàn)里再出發(fā)。在燜爐開(kāi)爐確定后，3#高爐迅速行動(dòng)，果斷制定人員回歸計(jì)劃，逐一為復(fù)崗員工召開(kāi)燜爐開(kāi)爐組織會(huì)、燜爐開(kāi)爐安全作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)及崗位技能復(fù)訓(xùn)。為確保高爐順利送風(fēng)開(kāi)爐，3#高爐充分借鑒了以往成功燜爐開(kāi)爐的經(jīng)驗(yàn)，在準(zhǔn)備階段分別制定了《3#高爐燜爐開(kāi)爐方案》《3#高爐煤氣放散管控方案》等，并組織爐前、原料、技術(shù)、安全等相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，對(duì)各項(xiàng)任務(wù)進(jìn)行明確分解，責(zé)任到人，由上至下高效執(zhí)行公司復(fù)產(chǎn)部署。
矢志不渝盯目標(biāo)，聚精會(huì)神創(chuàng)佳績(jī)。此次開(kāi)爐沿用以往成功燜爐開(kāi)爐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)以往燜爐開(kāi)爐順行差、爐缸溫度提升慢、爐前操作難度大、開(kāi)爐恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)等難點(diǎn)，以更科學(xué)的方案優(yōu)化風(fēng)口尺寸，同時(shí)依舊采用氧槍開(kāi)爐，通過(guò)增加氧槍熱電偶、專用精控配氣箱，達(dá)到通入氧氣、壓縮空氣的合理控制。其次，開(kāi)爐優(yōu)化堵風(fēng)口操作順序流程，杜絕開(kāi)爐時(shí)出現(xiàn)風(fēng)口漏風(fēng)的情況，促進(jìn)爐缸溫度快速提升等措施，為開(kāi)爐快速過(guò)撇渣器創(chuàng)造先決條件。
面對(duì)燜爐檢修工期緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多、安全管控難度大等諸多不利因素，煉鐵廠提前做好方案規(guī)劃，每日組織召開(kāi)檢修協(xié)調(diào)會(huì)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)檢修過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。檢查當(dāng)天的計(jì)劃完成情況、配合協(xié)調(diào)情況、約定事項(xiàng)的執(zhí)行情況、違規(guī)通報(bào)、各種材料備件準(zhǔn)備、重大問(wèn)題的論證解決等，落實(shí)到具體責(zé)任人。
本次自主檢修過(guò)程中，3#高爐嚴(yán)格貫徹落實(shí)柔性生產(chǎn)的新思維路線，在廠部的支持下調(diào)動(dòng)一切技術(shù)與組織力量，面對(duì)急難問(wèn)題，集中技術(shù)骨干攻堅(jiān)克難。在確保檢修安全、質(zhì)量的前提下，自主完成了緩沖池清理、主溝、鐵溝、渣溝澆筑、直段更換6根、沖渣溝上方蓋板恢復(fù)、爐門機(jī)基座保護(hù)板恢復(fù)、1#、14#風(fēng)口平臺(tái)水箱更換、沖渣溝水口安裝鋼殼等40余項(xiàng)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，為高爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
長(zhǎng)征路途猶似金，此刻揚(yáng)帆再啟航。目前，煉鐵廠3#高爐運(yùn)行態(tài)勢(shì)逐漸穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均展現(xiàn)出持續(xù)向好的趨勢(shì)。下一步，煉鐵廠將持續(xù)圍繞公司低成本戰(zhàn)略的核心導(dǎo)向，堅(jiān)定不移地走低成本高效益的發(fā)展道路。秉持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)標(biāo)態(tài)度，精準(zhǔn)識(shí)別并著力補(bǔ)齊自身短板，全面挖掘并利用內(nèi)部潛力資源，力求在每一個(gè)細(xì)節(jié)上都做到極致，為公司的持續(xù)發(fā)展增添新動(dòng)力。